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安阳静脉产业园餐厨垃圾、市政污泥及粪便协同联合厌氧消化处理项目

一、工程名称:安阳市静脉产业园餐厨垃圾、市政污泥及粪便协同联合厌氧消化沼液处理项目
二、申报单位:河南力诚环保科技有限公司
三、业主单位:安阳市环境卫生事务中心
四、建设和运行模式:EPC+O
五、投运时间:2023年11月10日
六、工程规模:设计处理规模1200m3/d
七、工程分析
1.工艺流程:
本项目厌氧消化沼液处理的工艺流程为“混凝沉淀+隔油气浮+蒸氨+UASB+AOAO+MBR+臭氧高级氧化”。废水首先经过格栅井,除去较大的悬浮或漂浮固体污染物后自流进入调节池进行均质均量。经提升泵进入混合反应池,通过投加PAC和PAM进行混合反应之后进入隔油沉淀池内除去浮油和水中的悬浮物等,在进入气浮机内再次去除水中的油类。气浮机出水进入调碱池内,将水调制碱性状态,以确保后续氨氮吹脱塔的高效吹脱,吹脱后的废水进入中和水池,将pH调整6-9间,通过泵提升至两级厌氧反应罐内进行厌氧反应,除去水中大量的污染物后进入两级AO及MBR系统内进行生物脱氮除磷处理,MBR的出水通过臭氧紫外高级氧化后达标排放至下游马投涧污水处理厂进行再处理,以最终达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。
2.运行效果:
1)本项目污水进水水质:
五日生化需氧量(BOD5):6000~8000mg/L
化学需氧量(CODcr):12000~15000mg/L
氨氮(NH3-N):2000~2500mg/L
总氮(TN):2500~2800mg/L
SS:2000~2500mg/L
2)出水水质:
执行污水综合排放标准GB8978-1996三级标准(同时满足马投涧污水厂进水水质要求),其中
五日生化需氧量(BOD5)≤155mg/L
化学需氧量(CODcr)≤350mg/L
氨氮(NH3-N):≤25mg/L
总氮(TN):≤30mg/L
SS:≤200mg/L
3)去除率:
五日生化需氧量(BOD5):97.4%~98.0%
化学需氧量(CODcr):97.1%~97.7%
氨氮(NH3-N):98.8~99.0%
总氮(TN):98.8~98.9%
SS:90.0~92.0%
3.二次污染控制:
污泥污染控制:
1)产生情况:隔油沉淀池、厌氧池、两级AO及 MBR工艺均会产生污泥总计约206t/d,污泥含水率约98.5%。
2)治理措施:上述污泥通过污泥提升泵输送至沼液脱水系统内集中处理。首先在调理池内,依次投加一定比例的PAC和PAM进行消化液调理,然后采用板框压滤机进行脱水,实现固体和液体的分离,固液分离后产生含水率约70%的沼渣输送至沼渣干化系统深度干化,脱水干化后含水率40%的沼渣,由卡车定期清运。
3)治理效果:经治理后的污泥含水率降至40%左右,重金属含量得到有效控制。
废气污染控制:
1)产生情况:污水处理系统的池体(调节池、缺氧池、污泥泵站等)会产生臭气,除臭容积约2470m3。
2)治理措施:除臭工艺为“化学洗涤+生物除臭”,选用变频风机,运行灵活,除臭系统尾端并配套15m排气筒有组织排放。
3)治理效果:经治理后的废气能够满足相关排放标准。
4.生态效益(包括污染减排、碳减排效益)
在“双碳”目标背景下,本项目技术装备在污染物减排、节能降耗及碳减排方面成效显著。污染物减排上,高效处理工艺使沼液中化学需氧量(COD)、氨氮等污染物大幅削减,每日可削减五日生化需氧量(BOD5)13.98~17.58吨、化学需氧量(COD)7.01~9.41吨、氨氮(NH3-N)2.37~2.97吨,避免其对水体和土壤的污染。节能降耗方面,厌氧消化过程产生的沼气用于厂区热循环,减少了对外购能源的依赖,降低能耗。碳减排上,每年可实现碳减排约8.62万吨。一方面,减少沼液直接排放产生的温室气体;另一方面,沼气替代传统化石能源,减少了燃烧排放,有效缓解我市碳排放压力,助力绿色低碳发展。
八、运行情况:本项目运行稳定,排放数据能够满足相关标准。运行期间未发生过事故,生态环境部门监督性检查情况均正常,排放数据在国家排污许可信息公开系统上进行公开,接受社会监督。
九、示范点:本项目针对日产1200m3的餐厨垃圾、市政污泥、粪便厌氧消化沼液采用“混凝沉淀+隔油气浮+蒸氨+UASB+AOAO+MBR+臭氧高级氧化”先进污水处理系统,是国内为数不多的大规模、多类别固废联合厌氧发酵沼液处理工程,技术要求高,处理难度大。与其他单独餐厨沼液废水处理工艺相比较,减少了最后的RO膜过滤,增加了生物池前端的蒸氨,该工艺优点是可以从高浓度氨氮废水中蒸发回收氨水,用于烟气脱硫脱硝,进行资源化回用,同时减少RO浓水长期累积对系统造成的冲击。厌氧消化废水经厂区污水处理后达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,同时满足马投涧污水处理厂进水水质要求,排放指标先进。
工程质量可靠,设施运行稳定。项目建设规模大且标准高,从规划到施工严格把控。建成后经试运行检验,各设备和处理环节稳定运行,保障处理工作持续高效。能耗物耗低,资源综合利用率高。智能化水平方面,中央控制室通过大显示屏可实时监控整个工艺流程和生产数据,操作人员能远程控制各生产系统,确保处理过程安全、无污染。




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